440 шариков из нержавеющей стали, высокое качество и точность.

Краткое описание:

Шарики из нержавеющей стали 440 сочетают в себе замечательную твердость с отличной устойчивостью к коррозии, вызываемой водой, паром, воздухом, а также бензином, маслом и спиртом.Высокая степень обработки поверхности и очень точные допуски по размерам делают этот тип нержавеющей стали лучшим для использования в высокоточных шарикоподшипниках из нержавеющей стали, клапанах, шариковых ручках.


Информация о продукте

Теги продукта

Шарики из нержавеющей стали 440 сочетают в себе замечательную твердость с отличной устойчивостью к коррозии, вызываемой водой, паром, воздухом, а также бензином, маслом и спиртом.Высокая степень обработки поверхности и очень точные допуски по размерам делают этот тип нержавеющей стали лучшим для использования в высокоточных шарикоподшипниках из нержавеющей стали, клапанах, шариковых ручках.

Спецификация

440 шариков из нержавеющей стали

Диаметры

2,0–55,0 мм

Оценка

Г10-Г500

Приложение

шарикоподшипники, клапаны нефтеперерабатывающих заводов, шариковые ручки

Твердость

440 шариков из нержавеющей стали

Согласно DIN 5401:2002-08.

Согласно стандарту ANSI/ABMA Std.10А-2001

над

вплоть до

все

все

55/60HRC

55/62 ХРК

Эквивалентность материала

440 шариков из нержавеющей стали

AISI/ASTM(США)

440Б

VDEh (Германия)

1,4112

ДЖИС (Япония)

СУС440Б

Бакалавр наук (Великобритания)

-

НФ (Франция)

-

ГОСТ(Россия)

-

ГБ (Китай)

-

Химический состав

440 шариков из нержавеющей стали

C

0,85% - 0,95%

Si

≤1,00%

Mn

≤1,00%

P

≤0,04%

S

≤0,015%

Cr

17,00% - 19,00%

Mo

0,90% - 1,30%

V

0,07% - 0,12%

Сравнительная таблица твердости

1010-шарики из низкоуглеродистой стали-8

Наше преимущество

● Мы занимаемся производством стальных шаров более 26 лет;

● Мы предлагаем широкий выбор размеров от 3,175 мм до 38,1 мм.Нестандартные размеры и калибры могут быть изготовлены по специальному заказу (например, 5,1 мм, 5,15 мм, 5,2 мм, 5,3 мм, 5,4 мм для направляющей сиденья; 14,0 мм для кулачкового вала и ШРУСа и т. д.);

● У нас имеется широкий складской запас.Доступны большинство стандартных размеров (3,175–38,1 мм) и калибров (-8–+8), которые могут быть доставлены немедленно;

● Каждая партия шариков проверяется с помощью сложного оборудования: прибора для измерения округлости, прибора для измерения шероховатости, микроскопа для металлографического анализа, твердомера (HRC и HV), чтобы гарантировать качество.

440-шарики из нержавеющей стали-7

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как выбрать подходящую марку нержавеющей стали (304(L)/316(L)/420(C)/440(C))?Каковы основные различия между шариками из нержавеющей стали серий 300 и 400?
Ответ: Чтобы выбрать подходящую марку стали для шариков из нержавеющей стали, мы должны хорошо знать свойства каждой марки и применение шариков.Наиболее часто используемые шарики из нержавеющей стали можно условно разделить на две группы: серии 300 и серии 400.
Шарики из «аустенитной» нержавеющей стали серии 300 содержат больше элементов хрома и никеля и теоретически немагнитны (на самом деле очень маломагнитны. Полностью немагнитные требуют дополнительной термической обработки.).Обычно их производят без термической обработки.Они обладают лучшей коррозионной стойкостью, чем серия 400 (фактически, это самая высокая коррозионная стойкость среди группы нержавеющей стали). Хотя все шарики серии 300 достаточно устойчивы, однако шарики 316 и 304 демонстрируют разную устойчивость к некоторым веществам. Более подробную информацию см. на стр. различных шариков из нержавеющей стали).Они менее хрупкие, поэтому их можно применять и для герметизации.Шарики из нержавеющей стали серии 400 содержат больше углерода, что делает их магнитными и более твердыми.Их можно легко подвергнуть термической обработке, как шарики из хромированной стали или шарики из углеродистой стали, для повышения твердости.Шарики из нержавеющей стали серии 400 обычно используются там, где требуется водостойкость, прочность, твердость и износостойкость.

Вопрос: Какова ваша гарантия качества?
О: Все произведенные шарики на 100% сортируются на сортировочной планке и проверяются фотоэлектрическим детектором дефектов поверхности.Перед упаковкой образцов шарики из партии должны быть отправлены на окончательную проверку для проверки шероховатости, округлости, твердости, отклонений, раздавливающей нагрузки и вибрации в соответствии со стандартом.Если все требования соблюдены, заказчику будет составлен отчет о проверке.Наша современная лаборатория оснащена высокоточными машинами и оборудованием: твердомер по Роквеллу, твердомер по Виккерсу, машина для дробления, измеритель шероховатости, измеритель круглости, компаратор диаметра, металлографический микроскоп, прибор для измерения вибрации и т. д.


  • Предыдущий:
  • Следующий: