Распространенные дефекты чистовой обработки стальными шариками и суперфинишной обработки.

Как прецизионное, так и сверхточное шлифование являются финальными процедурами обработки стальных шаров.Процедуры сверхточного шлифования обычно используются для стальных шаров выше G40.Окончательное отклонение размера, геометрическая точность, шероховатость поверхности, качество поверхности, пригар и другие технические требования стального шара должны соответствовать требованиям технологической спецификации процесса чистовой или суперфинишной обработки.

При проверке отклонения диаметра и геометрической точности стального шарика его необходимо измерить на указанном специальном приборе.Шероховатость поверхности и качество поверхности заготовки после тонкого шлифования обычно проверяют визуально под астигматической лампой.В случае спора его можно проверить под 90-кратным увеличительным стеклом и сравнить с соответствующими стандартными фотографиями.Для проверки качества и шероховатости поверхности заготовок после суперфинишной обработки необходимо снять определенное количество заготовок для сравнения со стандартными фотографиями под 90-кратной лупой.Если есть какие-либо сомнения относительно шероховатости поверхности, ее можно проверить на измерителе шероховатости поверхности.

Метод контроля сжигания тонкого и сверхтонкого помола должен включать случайную выборку и выборочную проверку, а стандарты количества и качества выборочной проверки должны соответствовать стандарту сжигания.

Причинами плохой шероховатости поверхности являются:
1. Объем обработки слишком мал, а время обработки слишком мало.
2. Канавка шлифовальной пластины слишком мелкая, а поверхность контакта между канавкой и заготовкой слишком мала.
3. Твердость шлифовальной пластины слишком высокая или неравномерная, имеются отверстия для песка и отверстия для воздуха.
4. Добавлено слишком много шлифовальной пасты или абразивные зерна слишком крупные.
5. Канавка шлифовальной пластины слишком загрязнена железной стружкой или другим мусором.

1085 шариков из высокоуглеродистой стали, высокое качество и точность.
1015 шариков из низкоуглеродистой стали, высокое качество и точность.
Шарики из нержавеющей стали 316, высокая точность и качество.

Причинами плохой местной шероховатости поверхности являются: канавка вращающейся шлифовальной пластины слишком мелкая, а площадь контакта заготовки слишком мала;Угол канавки шлифовальной пластины слишком мал, из-за чего заготовка вращается негибко;Давление, оказываемое верхней притирочной пластиной, слишком мало, из-за чего заготовка скользит по притирочной пластине.

Истирание поверхности также является своеобразным дефектом, который часто возникает при циклической обработке.В серьезных случаях под астигматической лампой можно отчетливо увидеть вмятину определенной глубины.Под световым астигматизмом можно увидеть только кусочек черного или желтого цвета.Однако под 90-кратным увеличительным стеклом видны ямки, нижняя часть которых шероховатая с переплетенными царапинами.Причины следующие: глубина канавки шлифовальной пластины разная, заготовка в более глубокой канавке подвергается небольшому давлению, иногда застревает, а иногда скользит, вызывая истирание контакта между заготовкой и шлифовальной пластиной;Заготовка будет истираться из-за падения блоков на стенку канавки шлифовальной пластины.


Время публикации: 26 сентября 2022 г.